关键词 |
干式造粒机,化肥设备,挤压制粒机,挤压式造粒机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河南 |
品牌 |
乐宇 |
用途 |
其它 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
其它 |
自动化程度 |
全自动 |
类型 |
其它 |
动力类型 |
电动 |
功率 |
22KW |
ISWB型卧式单级防爆管道离心泵的工作条件:吸入压力1.6MPa,或泵系统高工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程1.6MP泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。ISWB型卧式单级防爆管道离心泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度4℃,相对湿度95%。所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的.1%,粒度.2mm。
”这是基于传统市售钢瓶供氮工艺繁琐、技术落后所造成的,其供氮方式凸现出氮气纯度低、含有微生物、热原等有害杂质等问题。常用钢瓶氮气纯度一般为99.5%~99.9%,不能确保GMP验证对氮气的要求。然而,对无菌制品要求是无尘、无微生物和无热原,而这正是钢瓶供氮很难的。液氮在制备时虽能在纯度上能符合工艺要求,但在分装或输送过程中,由于设备、附件、材料以及其它因素的污染,纯度很容易降低。而在《药品生产质量管理规范实施指南(21)》一书中指出:“据测定,高纯气体如99.999%以上的氮气在输送过程中由于设计、安装和维护管理的不当,可使气体纯度下降几个至十个ppm,甚至可能下降一个数量级。
复合肥挤压造粒生产线多少钱
新型对辊挤压造粒机适宜的物料有二十多种:硫酸铵、氯化铵、钾肥、硫酸镁、融雪剂等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。
节能降耗,硫酸铵挤压造粒是物料在常温下进行造粒,无干燥工艺。干粉挤压造粒机绿色环保无三废排放,仅为电力,环保无三废排放。整套无干燥挤压造粒生产线投资较低由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。
适用物料
机组结构:
1)储料仓: 带有机械振动的储料仓,起到储存物料的作用.
2)定量加料器:将储料仓内物料定量、可调地供给强制喂料加料器。
3)强制喂料螺旋加料器:采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。
4)轧片机:由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、合金钢轧辊、二对齿轮联轴器传动、二只液压缸及泵站以及硬齿面双输出轴减速器与电机组成轧片主机。
5)碎粒机:由切碎箱体、切碎主轴、旋转刀片与筛网构成破碎室由电机带动主轴作高速旋转将轧片破碎。
6)振动粉筛机:
由碎机出来的碎粒粉料经该机筛分成粉状产品及回用粉料。
7)除尘装置:
由高压脉冲袋式除尘器、引风机、风管、脉冲电磁阀、软管等组成。
8)电控柜:
肥料:硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。
粉体材料:抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。
特点
无需任何添加剂,干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整,通过调节轧辊的压力,控制成品强度。
循环操作,实现连续生产。
成品产量高。