乐宇猪粪有机肥设备,年产4万吨蚯蚓粪有机肥生产线厂家

，有机肥行业前景非常好，尤其近几年来，随着人们对食品安全问题的重视，越来越多的人对有机食品、生态农业、可持续发展农业、绿色生态养殖等方面的期望值越来越高。我们都希望在享用美食的同时，不用去担心问题，不用去担心化肥和农药使用过量给我们的身体带来不适。
有机肥生产设备
　　其次，好的前景自然带来好的销量，随着人们对有机肥的逐渐认可，这个市场需求会越来越大，尽早进入这个行业，抢占市场制高点是厂家的明智之举。

有机食品和有机食品所带来的市场，这也更进一步的让人们认可了有机肥料，而对于有机肥设备来说，制作有机肥料的，也得到了的体力支持，不管从政策还是从补贴上都有一定的补助。这也导致了很多人都盲目的跟风去购买有机肥设备。有机肥生产线投入较大，如何选择一个有实力的有机肥设备厂家以及一条有机肥生产线来自己有机肥的稳定的生产，成为了这些投资者需要考虑的问题。接下来我们就谈一谈这个话题。选购有机肥设备我们要实地考察，只有通过现场考察之后，你才可以通过自己的观察来选择正确的厂家和产品。

生产线设备有：

有机肥造粒机：有机肥组合造粒机；圆盘造粒机，滚筒造粒机，对辊挤压造粒机，平模挤压造粒机，抛圆整形造粒机，高压对辊干法造粒机，颗粒整形机；
粉碎设备系列：有机肥半湿物料粉碎机，有机肥高湿物料粉碎机，笼式粉碎机，双轴链条粉碎机，链条粉碎机，多功能粉碎机等；
堆肥翻抛设备：槽式转刀粉碎机（槽式转刀形翻抛机），槽式高链板形翻抛机，柴油机可移动翻抛机；
搅拌机系列：卧式混合搅拌机（卧式混合机），双轴混合搅拌机（双轴混合机），盘式搅拌机；
烘干机设备：转筒干燥机，滚筒烘干机，生物有机肥低温烘干机，有机肥高湿物料烘干机，转筒冷却机，网带式冷却机；
除尘器设备：水幕除尘器，普通除尘器，机械除尘器，湿式除尘器，静电除尘器，袋式除尘器；
筛分机系列：滚筒筛分机，振动筛分机；
输送机系列：螺旋输送机，皮带输送机，大倾角皮带机，斗式提升机；
脱水分离设备：畜禽粪便脱水机，网带式脱水机；
自动包装设备：自动称重包装秤。

、有机肥生产设备帮助农产品改善质量。在相同养分条件下，与化肥相比，普通有机肥用作基本肥料的效果要好于化肥，完全分解有机肥的追肥效果往往好于化肥，特别是提高农产品质量比化肥更有用，我国农民有一个传统，都会使用有机肥料。一些发达地方正在发展“有机农业”和“生态农业”。他们非常重视有机肥设备的使用，把有机肥料作为绿色食品生产的主要来源。

猪粪制作有机肥设备 颗粒有机肥设备 粪便生产有机肥设备

2、有机肥生产设备提高养分利用效率。有机肥料含有多种有机酸、腐殖酸等具有较强螯合能力的氢氧化物，能与多种金属元素形成螯合物，例如有机肥与磷肥混合时，有机肥中的有机酸等螯合物可以螯合土壤中的高活性铝离子，防止铝磷结合，形成植物难以吸收的封闭式贮存磷，显著提高土壤有效磷含量。

一、技术要求

1、固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套

粪便加工有机肥是以粪便为原料加工有机肥的成套设备，可以用牛粪、猪粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里，经过设备脱水即可，处理后水分在40%左右，也可用秸秆、稻糠之类的农作物作为填充料，然后在撒上生物菌种剂，水搬入原料中，可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次，一般7-10天可完全腐熟。

二、规定功能、流程

规定功能：

有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成、
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：

1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；

除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，通达重工免费提供图纸，免费指导用户垒砌；

3、粉碎系统就包括有生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；

4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；

6、造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥造粒机等；

7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；

8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的自动无间歇生产。

流程：

安装：
安装本机的地面应平整、干燥，电机部分应按规定接线，导线与接口处绝缘良好，所有的紧固件牢固可靠，注意主轴旋向是否与机器上的标记方向一致，安装后各运动部件应转动灵活。
2、调整：
模轮间隙的调整：通过调节机械中间的“调节螺杆”来调整（一般间隙为0.1-0.3mm）
3、使用前准备：
（1）使用本机前应对整机进行全面的清洁工作，检查各部件之间的连接以及传动是否可靠。
（2）检查电源是否符合要求，然后接上电源，调整主轴旋向使之与标记方向一致。
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