年产9万吨有机肥设备价格,猪粪有机肥设备

，有机肥行业前景非常好，尤其近几年来，随着人们对食品安全问题的重视，越来越多的人对有机食品、生态农业、可持续发展农业、绿色生态养殖等方面的期望值越来越高。我们都希望在享用美食的同时，不用去担心问题，不用去担心化肥和农药使用过量给我们的身体带来不适。
有机肥生产设备
　　其次，好的前景自然带来好的销量，随着人们对有机肥的逐渐认可，这个市场需求会越来越大，尽早进入这个行业，抢占市场制高点是厂家的明智之举。

售前服务：

为您提供项目设计、工艺流程设计，为您选择适合您的机器设备，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。

售中服务：

陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程

售后服务：

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试，并为您培训操作人员。

猪粪有机肥生产线设备特点：
1、该有机肥成套设备具有干燥冷却功能，产出颗粒为圆型；
2、以草炭、污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒；
3、以鸡粪、牛粪等畜禽粪便为主要原料的有机复合肥制粒；
4、以豆饼等为主要原料的饼肥制粒；
5、很强的防超量能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单设置限料装置；
6、一机多用，能生产有机肥料、复合肥料、复混肥料又可以加工饲料，大大提高了设备利用率；　
7、低温压粒冷却干燥，因此不会影响生物菌肥的菌活性；
8、成功地解决了绿色肥料配方中尿素含量较高时粘盘的难题；
9、生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡镇、村、户创业的理想设备。

适用范围
广泛应用于畜禽粪便、糖厂滤泥、造纸污泥、植物秸秆、城市污水污泥、城市生活垃圾、草炭、豆粕、薯渣、沼渣、烟渣等有机废弃物进行无害化处理生产有机肥料。
■ 工艺流程
＞有机废弃物＋发酵菌剂＋辅助原料（作物秸秆等）→预混合→发酵池→翻抛机→发酵（7-8天腐熟、脱水、、除臭）→出池→粉状有机肥（或作为原料进行造粒深加工生产圆颗粒有机肥）→…

＞→…配料计量→多维混合→挤压造粒→抛光整形（3.5-4mm圆球形颗粒）→低温烘干→常温冷却→分级筛选→成品有机肥→计量包装
■ 发酵设备特点
● 结构紧凑，工艺，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用特的池式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，发酵周期短（7-8天），能源消耗低，产品质量稳定。
● 智能化控制发酵物料的翻堆过程，在纵、横向行走机构的作用下，翻堆装置将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。一机多池的设计实现了规模化生产的集成创新。
● 配置高压强制氧气从池底均匀的、无死角的给物料补充氧气。发酵池侧面配置固定式铜质滑触电缆，安全、可靠、，维护方便。

安装：
安装本机的地面应平整、干燥，电机部分应按规定接线，导线与接口处绝缘良好，所有的紧固件牢固可靠，注意主轴旋向是否与机器上的标记方向一致，安装后各运动部件应转动灵活。
2、调整：
模轮间隙的调整：通过调节机械中间的“调节螺杆”来调整（一般间隙为0.1-0.3mm）
3、使用前准备：
（1）使用本机前应对整机进行全面的清洁工作，检查各部件之间的连接以及传动是否可靠。
（2）检查电源是否符合要求，然后接上电源，调整主轴旋向使之与标记方向一致。
“生物有机肥设备，大江南北。有机肥造粒机，有机肥制粒机，有机肥颗粒机，有机肥设备，有机肥生产设备。猪粪有机肥设备，鸡粪有机肥设备，鸭鹅牛粪有机肥设备，破碎机，搅拌机，履带输送机，斗式提升机,烘干机，冷却器，振动筛等。

有机肥成套设备
卧式动态好氧发酵滚筒生物有机肥设备特点：
一、利用密闭系统，好氧生物降解是通过低温降解和高温降解两步完成，降解的反应完全。过程中的热量能够使物料温度升高，无需外来热源。经过高温充分、消毒，减少水份含量，达到粪污有效快速处理，到达减量化、稳定化处理目的。
二、物料在反应器中，通过发酵热灭活自然现象，将所有的虫、虫卵、病原微生物在短时间内全部灭活，消灭病原菌、虫害、杂草和植物种子，获得无害化处理。
三、我公司已开发出从小型到大型全系列机器设备。可广泛用于居民小区、饭店、宾馆、餐厅、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所产生的生物垃圾的治理，尤其是城市生活垃圾及餐厨垃圾处理中心、大型养殖场和小型养殖场处理中心的环保利器。该系统真正做到了资源节约、绿色环保，为城市生物固废减量化、无害化、资源化，为大规模生产、施用有机肥，为促进种养结合、生态循环和绿色发展铺平了道路。
四、生产环境绿色环保，无臭味、无有害气体排出等二次污染；堆肥质量稳定可靠，处理过程不受环境影响；系统自动化程度高，动力小，能耗低。
五、适应各种冷暖气候条件，动、植物的废弃物均可生成有机肥，可持续不间断加料，提高生产效率，处理过程及成品无异味，设备运行能耗低，可大大节约用电量。
六、全程机械化操作，1-2人即可完成生产线操作。