天津有机肥造粒机价格

有机肥设备生产工艺流程：

原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

规模及产品方案设计需要根据原料资源点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。

转鼓造粒机是一种可将物料制成特定形状的成型机械。是复合肥设备行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。具有结构合理、操作简单、成球强度高、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。适用于大跨度，高深度的猪羊牛鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵制粒。

整机可分为五大部位：

　　1、机架部位：由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑，受力较大。因此，该机机架部分均采用加厚槽钢焊接而成，并通过严格的质量认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

　　2、传动架、造粒盘调节部位：整台机器重要的是造粒盘，而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上，因此，我公司采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

　　3、传动部分：整台机器，传动部分优为重要，整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮，由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮，使造粒盘工作，另外大、小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命延长，整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上，轴头连接部分采用锥度配合，设计更合理。

履带翻抛机属于地面堆放发酵模式，是目前较节省土建、人力资源的一种制肥模式。需将物料堆成长形条垛由翻抛机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。翻抛机工作时可以很有效地把污泥、粘稠鸡粪等物料与菌种、秸秆粉搅拌均匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，符合环保要求。
性能特点

1、采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。

2、翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件作业。

3、翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿，破碎能力强，料堆充氧效果好。

4、翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分。

5、通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业，机动灵活。

6、可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改善操作环境。

7、可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。

8、配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省资金。
对辊挤压造粒机是有机肥造粒机中应用较广的造粒机。对辊挤压造粒机设计非常合理、非常实用、能耗很低，能够连续化无需干燥常温生产一次辊压成型，可以根据客户的需求的尺寸形状来制造辊皮上的球窝，目前我们做过的有球状、枕头状、半圆粒形、棒形，药片药丸形状、核桃状、扁球、方条形等。现在用于复混肥和有机肥行业的新型节能产品。

对辊挤压造粒机特点：

1.投资少，见效快。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。

2.运行可靠，成本低。

3.复合肥对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便。

4.对辊挤压造粒机原料适用性广。

5.可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒。************，居****水平。

6.对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，。