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面向地区 |
全国 |
司于2004年成立,多年来一直致力于各类废弃物的处置及应用;有机肥、有机无机肥、生物有机肥等肥料设备的制作与安装;各类环保设备的研发与生产,公司秉着“认真做事、诚信做人”的原则服务于广大肥料生产企业并与企业建立起良好的信誉关系。
公司自成立以来,始终以“做不到我不说,做不好我负责”的态度为广大肥料企业提供的整体设计方案;针对每套设备的设计紧密结合实际使用效果不断优化,达到操作简单、维修方便的目的;关注设备制作细节、关注生产工艺更新;关注肥料发展方向
有机肥设备生产工艺流程:
原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
规模及产品方案设计需要根据原料资源点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。
转鼓造粒机是一种可将物料制成特定形状的成型机械。是复合肥设备行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。具有结构合理、操作简单、成球强度高、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。适用于大跨度,高深度的猪羊牛鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵制粒。
整机可分为五大部位:
1、机架部位:由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑,受力较大。因此,该机机架部分均采用加厚槽钢焊接而成,并通过严格的质量认证和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。
2、传动架、造粒盘调节部位:整台机器重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上,因此,我公司采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。
3、传动部分:整台机器,传动部分优为重要,整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机质量可靠,电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮,由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮,使造粒盘工作,另外大、小齿轮均采用了高频淬火,使用寿命延长,整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上,轴头连接部分采用锥度配合,设计更合理。
优势所在:
优势一:压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。
优势二:压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三:压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。
优势四:该机型压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
搅齿造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。适用于畜禽粪便、垃圾污泥、堆沤肥料类、秸秆稻壳、木薯渣、酒槽渣、绿肥饼肥类、草炭类、土杂肥等发酵肥料的造粒。
生产的颗粒为球状,有机物含量高,可实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在离心力作用下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时无需加粘结剂。颗粒坚实、造粒后即可筛分,降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20%-40%左右。
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