关键词 |
干式造粒机,化肥设备,挤压制粒机,挤压式造粒机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河南 |
品牌 |
乐宇 |
用途 |
其它 |
加工定制 |
是 |
适用对象 |
其它 |
自动化程度 |
全自动 |
类型 |
其它 |
动力类型 |
电动 |
功率 |
22KW |
含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以生产板、管和丝等产品。、冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。、与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。
BW11暴龙气动流体帮浦(高压黄油机)特点品牌:久隆JOLONG产地:台湾帮浦动作及抽油为两个立系统,压缩空气不会污染桶内油脂。典型的使用范围为工厂、汽修厂、船舶保养、採矿机械、农耕、、建筑、大众运输等。低噪音、出油顺畅、不会间断。高压力,适用长距离输油。帮浦本体材质採用高强度铝合金锻造成型。用油一般#~2#黄油均能顺畅注入。内附FP11压力板,可搭配使用于较高粘度黄油或寒冷地区。该装置标准器选用的是具有不同喉径尺寸的临界流文丘里喷嘴,流量范围可按照贸易交接流量计的流量范围进行设计,使其完全满足流量计的使用要求。该装置配置气体在线色谱仪可以实现气体的能量计量。这种形式的装置使得气体流量量值传递简单、方便、易行。由于气体流量计是在中、高压工况条件下运行的,拆、装送检这些仪表严格按照操作规程进行,具有较高的事故风险,采用在线检定方式只需要流程的切换即能实现检定,同时消除了安全隐患。
干粉辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干粉辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求
工作原理
工作原理
粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内,两轧辊表面均匀分布形状相同并
有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽(渐开线形等),通过一对齿轮的啮合传动,使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩,物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小,在重力作用下从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据粒度要求过筛、分级,得到符合要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返会造粒。
GZL系列干式制粒机应用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
1.竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。
两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
适用物料
肥料:硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。
粉体材料:抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。
特点
无需任何添加剂,干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整,通过调节轧辊的压力,控制成品强度。
循环操作,实现连续生产。
成品产量高。
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