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CIP清洗程序2世纪8年代以来，随着加工技术的不断提高特别是手段的改进（使用板式或管式换热器）及管道式输送技术的应用，就地自动清洗被乳品企业广泛应用，即设备（热交换器、罐体、管道、泵、阀门等）及整个加工线在无需人工拆开或打开的前提下，通过清洗泵在闭合回路中的循环，以高速的液流冲洗设备的内部表面而达到清洗效果，此项技术被称为就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。
一种卸灰钟阀（公告号：CN289523）该卸灰钟阀，包括阀盖、阀体、钟体、密封圈、摆臂、阀座，阀盖通过螺栓固定在阀体上，摆臂连接钟体和阀体，密封圈通过压板安装于钟体上，阀盖通道的直径由两端向中间逐渐减少，呈X型，阀座处于阀盖小通径的下方。本实用新型的有益效果是密封圈维修更换方便，采取锥面导流结构，避免介质对密封面的冲刷，使用寿命长。一种气动硬密封蝶阀（公告号：CN289524）该气动硬密封蝶阀，包括阀体、蝶板、密封圈、压圈、阀轴，蝶板通过阀轴安装于阀体内，在阀体上还装有一气缸，气缸的活塞杆穿过阀体，在蝶板处于关位时，活塞杆在伸长位置时正好抵在蝶板的背部；气缸由筒体，活塞、活塞杆、弹簧构成，弹簧安装于活塞的背部，在筒体上靠近阀体处还有一进气孔，活塞杆与阀体间还装有一O形圈。年产2000-5000吨小型有机肥设备10万元左右，包含有机肥翻抛机，鸡粪粉碎机，卧式搅拌机，有机肥造粒机，筛分机，输送机成套设备，传统圆盘造粒或转鼓烘干造粒需要烘干机，冷却机等***设备要20万到30万不等价位，猪粪有机肥生产设备占地面积小，省钱，省人力，效果很好，是很多初次小本***的佳选择。

　随着农业方面的政策已经下达，要从根本上改良农业、畜牧业的污染问题。养殖场产生的大量畜
禽粪便用来生产绿色有机肥，有机肥还田来种植有机农业，农业废弃物和农业果实再喂养各种畜禽，形成一个天然自然的绿色生态生物链，保持生态平衡，让我们从新找回田园生活。
 
　　小型有机肥生产线工艺
 
　　其实小型的有机肥生产项目成本还是比较低的。需要生物菌发酵剂含量为10个/g，用量小，每发酵1000kg有机肥原料只需1kg生物菌发酵剂，只需投入二十元左右就可以生产出一吨符合国家标准的生物有机肥。(有机肥市场行情，有机肥设备，有机肥生产工艺，有机肥生产线，有机肥设备，有机肥造粒机，有机肥粉碎机，有机肥成套设备)年产5000吨有机肥生产设备占地面积：2000
平方米造粒厂房面积：600平方米，发酵厂区1400平方米。

不管是粉状有机肥或者是颗粒有机肥的生产，每道工序都是不可缺少的，但是由于资金的限制，可以采用传统模式或者是自动化的模式。但是既然是做有机肥生产的项目，当然不可能和传统的生产方式一样，如果只有一两道工序使用传统模式也是可以的，不过于小产量的。

有机肥设备多少钱？猪粪生产有机肥设备，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-
65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%。
　　
猪粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。