天津供应对辊造粒机,氯化铵造粒机

造粒机是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。采用无干燥常温工艺生产，一次成型，对含水量＜20％的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。

原料适应性广，适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高；能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥，特别是稀土、钾肥、碳铵系列复混肥造粒。产量多种规格（更多规格，可定制）。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。

1.本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。

2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用质量的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿

传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具 有结构紧凑，稳定性好，密封性好，噪音低，操作维修方便等优点！新机上市后就赢得了广大用户的好评!

3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒！

产品特点：

1．节能降耗：挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。 ??

2．无需另外添加粘合剂：国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而对辊挤压造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间的粘合力，简化了流程、降低了能耗。

对辊挤压造粒机是肥料生产行业不可缺少的造粒设备，常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵、磷铵、等为基料的多元素复肥，也适用于磁化肥和肥料的造粒。且无需烘干设备，所成颗粒强度高。

对辊挤压造粒机工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等 过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

我公司竭诚为用户提供复混肥成套设备技术服务，包括为年产1-5万吨级无干燥挤压造粒设备的总体布置设计，生产技术指导，成套供货，调试服务。目前，对辊挤压机经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，无干燥挤压造粒机是的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。

融雪剂造粒机价格，融雪剂挤压造粒机适用范围广泛，其特征如下：

1、融雪剂造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，。

2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，，生产成本低。

3、工业盐造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒

氯化铵造粒机对辊挤压造粒机是一种质料措置成型器械，其特色注定在复合肥出产中据有S要的低位。对辊挤压造粒机在复合肥出产JS中的节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它办法对比，不需要燃油、燃气等单调办法。对辊挤压造粒机无需其他增加粘合剂，国内常用的复混肥出产办法是蒸汽造粒。
水蒸汽在物料分子间凝聚、结晶后，在造过进程中起粘合剂的成果。

但在单调进程中又必需将颗粒内部和外表的水赶出来，不然化肥在储存进程中易粘结、结块