造粒机是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。采用无干燥常温工艺生产,一次成型,对含水量<20%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高;能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥,特别是稀土、钾肥、碳铵系列复混肥造粒。产量多种规格(更多规格,可定制)。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少, 快,经济效益好。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。
3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、矿物原料、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、特别是、氮磷钾、一铵二铵、碳铵、食盐、融雪剂、硫酸铵、硫酸镁、氯化钾等系列复混肥造粒。
二、工作原理:该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。
物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
造粒机批发价格小型有机肥设备对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,设计合理,结构紧凑,颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产。
采用优生配方,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。对辊挤压造粒机批发价格
1.本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点,我公司对机架部分也进行了升级改造,轴承架体选用质量的防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿
传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具 有结构紧凑,稳定性好,密封性好,噪音低,操作维修方便等优点!新机上市后就赢得了广大用户的好评!
3、原料适应性广,该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒!
对辊挤压造粒机是肥料生产行业不可缺少的造粒设备,常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵、磷铵、等为基料的多元素复肥,也适用于磁化肥和肥料的造粒。且无需烘干设备,所成颗粒强度高。
对辊挤压造粒机工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋顶压进入对辊,在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等 过程,得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料。
我公司竭诚为用户提供复混肥成套设备技术服务,包括为年产1-5万吨级无干燥挤压造粒设备的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试服务。目前,对辊挤压机经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,无干燥挤压造粒机是的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。
融雪剂造粒机价格,融雪剂挤压造粒机适用范围广泛,其特征如下:
1、融雪剂造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,。
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3、工业盐造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒