主要经营煤炭开采及销售。现场是通过皮带机来把筛选好的煤送到煤场。现场图片如下:设备情况:该传送带长度约7M,拖动电机为75KW38V4极电机(型号YXM28S-4),经减速机连接拖动皮带运行,减速比为31.5:1。供电电源为三相66V5Hz,咨询电机生产厂、通过更改电机接线方式,将电机改为使用66V电源。电机铭牌数据及接线方式如下图:变频器选型:了解该现场原先使用的55KW电机,由于产量要求提高、电机增大到75KW,由于电机已经增容,再加上较高的减速比,基本再不会出现超负荷运行,正常匹配变频器选同功率G系列即可,变频器型号为PI92375G6。
WNY1也是目前国内寿命长的微型调速水泵。根据生产需要灵活地降低转速还可以提高泵的寿命。使用证明可调速水泵性能出众,完全符合设计要求。管路的开关选用了国产的电动阀门,寿命长,动作可靠。改造完成后,能够根据生产需要自动准确地添加助剂,大大提高了添加系统的智能化程度。经过长期运行,单片机、计量和输送设备运行稳定,控制品质良好,控制效果明显改善,选用的设备具有较高的性价比,达到了设计目的。
氯化铵造粒机对辊挤压造粒机是一种质料措置成型器械,其特色注定在复合肥出产中据有S要的低位。对辊挤压造粒机在复合肥出产JS中的优势节能降耗,挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它办法对比,不需要燃油、燃气等单调办法。对辊挤压造粒机无需其他增加粘合剂,国内常用的复混肥出产办法是蒸汽造粒。
水蒸汽在物料分子间凝聚、结晶后,在造过进程中起粘合剂的成果。
但在单调进程中又必需将颗粒内部和外表的水赶出来,不然化肥在储存进程中易粘结、结块。而干
法造粒不需其他的增加剂,只需运用物料自身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。对辊挤压造粒机出资较低因为省去了单调进程,还返料比低(占揉捏机总进料量的15%左右),JS流程简略,出资较低。
该机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥等造粒
对辊挤压造粒机适用范围广泛,其特征如下:1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术,生产成本低。3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干发酵设备, 为有机、无机生物肥料厂,垃圾、污水处理厂,开辟了有机废弃物无害处理的先河。自行开发多功能复合肥成套设备,具有结构紧凑占地少,运行可靠粉尘夹带等特点。
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