对辊挤压造粒机常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵磷铵、等复合肥造粒为基料的多元素复肥,也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒。
且无需烘干设备,所成颗粒强度高。对辊挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。该机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒好,成球率可达85%,不用烘干,投资少回效快,是咱农民发财致富的好项目。
对辊挤压造粒机机头、辊皮、配件
双轴对辊挤压造粒机工作原理:
对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分 机架部分:传动联接部分、机头工作部
挤压造粒机主电机扭矩过高原因分析:油润滑系统故障,挤压造粒机主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。
此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施:定期对挤压造粒机润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。
如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后检查对中情况。
造粒机是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。采用无干燥常温工艺生产,一次成型,对含水量<20%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高;能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥,特别是稀土、钾肥、碳铵系列复混肥造粒。产量多种规格(更多规格,可定制)。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少, 快,经济效益好。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,生产成本低。
3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、矿物原料、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、特别是、氮磷钾、一铵二铵、碳铵、食盐、融雪剂、硫酸铵、硫酸镁、氯化钾等系列复混肥造粒。
二、工作原理:该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。
物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
对辊挤压造粒机是肥料生产行业不可缺少的造粒设备,常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵、磷铵、等为基料的多元素复肥,也适用于磁化肥和肥料的造粒。且无需烘干设备,所成颗粒强度高。
对辊挤压造粒机工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋顶压进入对辊,在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等 过程,得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料。
我公司竭诚为用户提供复混肥成套设备技术服务,包括为年产1-5万吨级无干燥挤压造粒设备的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试服务。目前,对辊挤压机经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,无干燥挤压造粒机是的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。
融雪剂造粒机价格,融雪剂挤压造粒机适用范围广泛,其特征如下:
1、融雪剂造粒机无干燥工艺,常温造粒,一次成型,。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,,生产成本低。
3、工业盐造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒